LED照明企業(yè)抱怨:行業(yè)賺的錢去哪了
文章來源:恒光電器
發(fā)布時間:2014-01-24
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“LED行業(yè)的錢都去哪了?”許多LED企業(yè)向記者抱怨。在大家看來，2013年LED照明迎來一波爆發(fā)，LED照明品牌，自上游芯片到中游封裝，再到下游應(yīng)用基本上都處于一個滿負荷運作狀態(tài)。2013中國LED行業(yè)總產(chǎn)值達2638億元， led質(zhì)量，CE認證，同比增長28%。
LED照明
同時，工程照明， led商業(yè)照明，我們也看到由于前段時間MOCVD設(shè)備的大量購進，藍寶石等原材料價格的上漲，使得整個芯片行業(yè)的毛利率仍是大部分屬于虧損狀態(tài);中游封裝因為產(chǎn)能過�；咎幱谖⒗麪顟B(tài);為了搶占市場，LED照明企業(yè)，下游應(yīng)用企業(yè)的價格戰(zhàn)更激烈，“賠錢賺吆喝”的比比皆是。
那么LED照明行業(yè)的錢都去哪了呢?
“錢都讓設(shè)備廠賺去了，我們一年忙下來算是給他們打工了。”璨陽光電總經(jīng)理楊洪表示，動輒幾十萬甚至上百萬的設(shè)備對大部分企業(yè)來說都是不小的投入。更不要說像MOCVD這樣上千萬的大型設(shè)備了，很多企業(yè)還是要借助政府的財政補貼勉強生存。
然而，電工照明，設(shè)備企業(yè)也都在“哭窮”，特別是一些封裝設(shè)備企業(yè)的日子并不好過。因為設(shè)備的持續(xù)使用有一定的折舊周期，只能是新工藝新技術(shù)出來后被淘汰。在當前的市場需求有限的情況下，一些技術(shù)含量較低的設(shè)備也“不賺錢”。尤其是在封裝的后端分光、編帶環(huán)節(jié)表現(xiàn)的很明顯。
“國產(chǎn)設(shè)備相比進口的本身優(yōu)勢就是價格便宜，ROSH認證，LED球泡燈，在拼價格的同時大家也都在提升設(shè)備的性能，使用的零部件也就越來越好。”三一聯(lián)光總經(jīng)理馮白樺表示，“這些核心零部件大都是采自日本、歐美，國內(nèi)資訊，價格不菲。錢其實都是讓他們給賺去了。”
同立盛光電總經(jīng)理吳盛龍也表示，他們所有機器的標準件都是采用進口產(chǎn)品，星級酒店照明燈具，比如絲杠是日本NSK、THK，LED照明品牌，電機是安川和松下的，綠色照明，這些核心部件的費用占到整機成本的50%以上。
這也反映出了國產(chǎn)設(shè)備在關(guān)鍵技術(shù)方面的缺失。“對于技術(shù)上的劣勢不是一朝一夕就可以追趕的，但是我們在從其他方面采取措施來彌補這一短板，實現(xiàn)盈利。”國產(chǎn)設(shè)備企業(yè)可以采取更為開放的合作姿態(tài)，相關(guān)設(shè)備企業(yè)結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟，通過橫向資源整合和互通有無形成利益共同體。
鑒于目前LED工藝技術(shù)的局限，大多數(shù)制程設(shè)備都還是分段式的。因此客戶的需求也是連續(xù)性的，比如封裝企業(yè)在購買了前段的固晶、焊線設(shè)備，行業(yè)資訊，還是要購買后端的分光、編帶設(shè)備。
若是我們這些不同的設(shè)備廠家把自己的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品拿出來，以最佳設(shè)備組合 “捆綁式”方式來向客戶推薦。這樣既避免了單兵作戰(zhàn)的不足，還能形成良好的聯(lián)合品牌優(yōu)勢， LED置換工程，把“錢”盡可能的留下來。